Miks valida meid?
Rikkalik kogemus
Zhejiang Feida Machinery Co., Ltd on ettevõte, mis keskendub ökokonteinerite jaoks mõeldud täisautomaatsete rullplaadiga lõikemasinate, reljeefsete masinate, kortsumismasinate ja eemaldamismasinate uurimisele ja arendustegevusele, tootmisele, müügile ja müügijärgsele teenindusele.
Usaldusväärne tootekvaliteet
Klientide vajaduste rahuldamiseks täiustab Ruian Feida Machinery Co., Ltd alati sorte ja parandab kvaliteeti. Kodumaisele kõrgtasemele jõuavad kaks tooteseeriat, täisautomaatne rull-plaadiga lõikemasin ja täisautomaatne eemaldamismasin.
Lai turg
Feida Company on läbinud CE-sertifikaadi ning impordi- ja ekspordiloa sertifikaadi. Meie tooteid tervitavad mitte ainult kodumaised kliendid, vaid ka eksporditakse USA-sse, Kreekasse, Lõuna- ja Põhja-Ameerikasse, Kesk-Eestisse, Kagu-Aasiasse ja paljudesse teistesse riikidesse ja piirkondadesse.
Professionaalne tehniline meeskond
Professionaalne müügimeeskond aitab klientidel koostada toote suuruse paigutust, jäätmenormi teket ja toodangu arvutamist, et analüüsida kliendi professionaalseid vajadusi, soovitada kliendile sobivaimaid seadmeid ja maksimeerida kliendi kasu. Et meie tooted vastaksid kasutajate vajadustele suurimal määral.
Mis on Ci Flexo trükimasin?
CI-flexo-trükimasin, tuntud ka kui keskjäljendi fleksopress, on spetsiaalne trükipress, millel on suur väljundvõimsus ja kvaliteetne trükkimine väga erinevatele aluspindadele. Erinevalt in-line fleksopressist, millel on mitu jäljendisilindrit, on CI fleksopressil suur keskne jäljendisilinder, mis on printimisprotsessi põhikomponent. See kesksilinder on pressi südamik ja seda ümbritseb mitu trükiüksust, millest igaüks on varustatud oma plaadisilindri, aniloksrulli ja tindikambriga.
Virnastatud fleksotrükimasin võib saavutada kahepoolse printimise efekti ning teostada ka ühevärvilist või mitmevärvilist printimist. Seda saab trükkida mitmesuguste paberimaterjalidega, isegi rulli või isekleepuva paberi kujul.
Stantsilõikusmasin sisaldab ühte puidust lõikelauda tasuta. Rullstantsi lõikamine trükimasina stantside maksumus on madal ja kergesti vahetatav vorm, mis sobib igasuguste paberitoodete jaoks, võib teha igasuguseid taandusjooni. Ühendatud trükkimine võib töötada kahe masinaga ühe inimese poolt, säästes tööjõukulusid.
Edge Rolling Box vormimismasin
Automaatne servavaltsimise kasti vormimismasin on automaatne paberitoodete vormimisseade, mille eelised on kiire kiirus, lihtne töö jne. See masin kasutab oma kuuma õhku genereerivat seadet, mis sobib ühe PE-kattega paberi jaoks. Automaatse paberi söötmise, kuumutamise, kuumpressimise vormimise kaudu.
Maksimaalne lahtikerimisdiameeter 55 tolli (1400 mm). 3-tollise rulli telje südamikuga, sealhulgas automaatse veebijuhtimisseadmega. korrigeerige paberi asendit automaatselt. Paberiköitmislaua ja hüdraulilise tõstepaberi võlli seadmega ning automaatse pingeregulaatori süsteemiga.
3-tollise õhuvõlliga varustatud plastkile trükimasin. Maksimaalne läbimõõt on 1500 mm. - Torni tugistruktuur on kinnitatud alusele, et realiseerida materjalirulli hüdrauliline positsioneerimine üles ja alla.
Masinale kehtib 12-kuuline garantii alates kuupäevast, mil ostja masina kätte sai. --Müüja peaks vastutama uute varuosade vahetamise eest (ostja tasub postikulu), kui varuosa kahjustub garantiiaja jooksul (välja arvatud kiiresti kuluvad osad või inimtegurid).
Kuumkuivatuspressi trükimasina maksimaalne lahtikerimisläbimõõt on 55 tolli (1400 mm). 3-tollise rulli telje südamikuga, sealhulgas automaatse veebijuhtimisseadmega. korrigeerige paberi asendit automaatselt. Paberiköitmislaua ja hüdraulilise tõstepaberi võlli seadmega ning automaatse pingeregulaatori süsteemiga
Vesi-tinditrükimasin kasutab paberitoodete jaoks, mis toimivad veetindiga printimiseks. See võib teha erinevaid värve ja pilte. Vesi-tinditrükimasin järgib kliendi värviühikute valikut.
1. Mere-/õhutranspordi kulud ja kindlustus: ostja peab maksma.
2. Pakend: standardsed ekspordipakendid.
3. Tarneaeg: 90 tööpäeva pärast sissemakse laekumist. (lükatakse edasi, kui seadusjärgsed pühad on täidetud)
4. Makse: 100% TT: 30% sissemakse, jääk 70% tuleb tasuda enne saatmist.
Ci Flexo trükimasina eelised
1. Mitmekülgsus
Ci fleksotrükimasinat saab kasutada ühevärviliste värvide ja mustrite printimiseks paljudele aluspindadele, sealhulgas materjalidele, mis on poorsed, mittepoorsed, lamedad, karedad, imavad ja mitteimavad. Lisaks, kui printimise seadistamiseks kasutatakse CI-konfiguratsiooni, võimaldab see laiendatavatel aluspindadel saavutada paremat värvide vahel registreerimist.
2. Lai valik tinti
Mitmekülgsusest rääkides võimaldab fleksograafia kasutada printimisprotsessis paljusid tintitüüpe. Samuti valitakse need vastavalt pealekandmise tüübile ja trükkimisele järgnevatele protsessidele (kuumtihendamine, lamineerimine jne). Siiski on ülioluline valida tint eelkõige soovitud lõpptoote põhjal.
3. Esitus
Ci flexo trükimasin on tuntud kiire protsessina. Kui esialgne seadistus on lõpetatud, saavutab kiiresti kuivavate tindide ja automatiseerimise kombinatsioon väga suure jõudluse. Lisaks annab see meetod teile võimaluse eelseadistada printimisprotsessis kasutatava tindi kogust. Tänu terakambrile kantakse trükiplaadile ühtlaselt vaid vajalik kogus tinti, minimeerides tindikulu (nagu eespool mainitud), säästes ressursse ja vähendades protsessikulusid.
4. Kvaliteetne pildi taasesitus
Vaatamata Ci fleksotrükimasina protsessi suurele kiirusele on viimase kümnendi jooksul fleksotrükipressist väljuvate kujutiste kvaliteet kasvanud rotatsioonsügavtrüki omale vastavaks. Varasemad pildiprobleemid, nagu haloefekt või punktide sildamine, on asendatud piltide ja tekstiga, mis on selged ja üksikasjalikud ning värvid on eredad ja teravad. See trükikvaliteedi paranemine on tänu fleksotrükitehnoloogia uusimatele arengutele. Peenemate aniloksliinide, täiustatud tindi, teravaid varje ja esiletõstmist võimaldavate reprotööriistade ning parema plaadi särituse ja tindiülekandega on saadud kujutised kvaliteetsed, mida tarbijad tipptoodetelt ootavad.
5. Madalad tootmiskulud
Fleksograafiatrükk on madalamate tegevuskuludega kui teistel trükimeetoditel. Selle põhjuseks on materjalide madalam hind (tint on odavam ja plaate on odav vahetada), plaatide vastupidavus (need kestavad miljoneid jäljendeid) ja väiksemad tööjõukulud, mis tulenevad väiksemast tööjõukulust. printimisprotsess. Lisaks on nüüd olemas tehnoloogiad, mis aitavad vähendada materjali raiskamist, mis tavaliselt tekib seadistuste muutmisel või siis, kui mõni vajalik seadistus ei ole stabiilne või täpselt seadistatud.
6. Ökosäästlikkus
Kuna trükitööstust kontrollitakse tavaliselt selle negatiivse keskkonnamõju suhtes, pakub fleksograafia vajalikke vahendeid selle kasvava probleemi lahendamiseks. Tegelikult vähendab see meetod sõltuvust plaatide valmistamise lahendustest, lahustipõhistest tindidest ja lenduvaid orgaanilisi ühendeid (VOC) sisaldavatest puhastusmaterjalidest. Arvestades asjaolu, et paljudes maailma piirkondades on lahustipõhised tindid keelatud, on veepõhiste trükivärvidega kvaliteetse trükkimise võimalus eelis, mida ei saa alahinnata.
Ci Flexo trükimasina kasutamine
CI fleksopresside põhirakendused on valdavalt pakenditööstuses ja etikettide trükkimises. Pakendisektoris on CI fleksotrükimasinad asendamatud kvaliteetsete, visuaalselt atraktiivsete toiduainete, jookide, isikliku hügieeni toodete ja ravimite pakendite tootmiseks. Tehnoloogia võime printida erinevatele aluspindadele muudab selle ideaalseks paindlike pakendite jaoks, nagu kotid, kotid ja ümbrised, mis nõuavad vastupidavust ja toiduohutust. Etikettide trükkimine on veel üks valdkond, kus CI fleksopressid säravad, pakkudes teravaid, erksaid silte, mis taluvad keskkonnamõjusid ja käsitsemist. CI fleksotrüki kohanemisvõime ja tõhusus muudavad selle nendes tööstusharudes tugitehnoloogiaks, mis juhib uuendusi pakendidisaini ja funktsionaalsuse vallas, et vastata kõige nõudlikumate pakenditrüki rakenduste nõuetele.
Ci Flexo trükimasina struktuur
Lõdvestu osa
Kerimisosas on see tavaliselt varustatud õhkvõlli kinnitusmaterjaliga (raske aluspinna korral saab valida võllideta lahtikerimise). Kiirprintimisel kasutatakse aluspinna pinge tagamiseks automaatset pingekontrollisüsteemi ning paberijuhikusüsteemi Jälgige, et aluspinna orientatsioon ei muutuks kõrvale. Tõmbemehhanismi kasutatakse substraadi edasiliikumiseks ja printimiskiiruse reguleerimiseks.
Trüki osa
Satelliittrükipressi kõige olulisem struktuur on trükiosa. Nagu on näidatud joonisel, ümbritsevad kõik trükiüksused keskmist jäljendtrumlit. Jäljetrumlil on topeltseinaline struktuur, mis on kasulik jäljendisilindri temperatuuri reguleerimiseks. Jäljerulli pind on nikeldatud kaitsekihiga ja varustatud veeringlussüsteemiga. Jälgimissilindri välispinna temperatuuri konstantseks hoidmiseks ja jäljendisilindri soojuspaisumise vältimiseks. Iga trükiüksus koosneb automaatsest tindiringlussüsteemist, kaabitsast, keraamilisest aniloksrullist ja plaatrullist. Üldiselt kasutatakse elektrilist rõhu registreerimisseadet ja hüdraulilist mehaanilist lisarõhu reguleerimist. üldiselt varustatud reaalajas prindikvaliteedi jälgimise süsteemiga, mis suudab reaalajas jälgida prindikvaliteedi defekte.
Kuiv osa
Iga trükiseadmete komplekt on varustatud sõltumatute kuivatusseadmete komplektiga. Pärast printimise lõpetamist kuivatatakse substraat ülaosas asuvas tsentraliseeritud kuivatusseadmes. Mõnele aluspinnale, mille temperatuur tõuseb ja kiirtrüki ajal deformeerub, saab paigaldada vesijahutusrulli, mis pärast printimist ja kuivatamist vesijahutab, et vältida aluspinna deformeerumist. Vastavalt kliendi vajadustele saab valida maagaasi kuivatamise, kuuma õli kuivatamise või UV-kuivatuse.
Keri osa tagasi
Pärast kuivatamise lõppu saab materjali kokku rullida ja see on varustatud ka pingekontrollisüsteemiga, et tagada materjali stabiilne pinge. Mõned tipptasemel CI fleksotrükimasinad on varustatud ka pidevate ick-rullivahetusseadmete, koroonaraviseadmete, tulekahjusignalisatsiooni ja automaatsete tulekustutusseadmetega, et saavutada suurem printimise efektiivsus ja ohutum tootmine.
Käigukasti ja juhtimisosa
CI fleksotrükimasinatel on peamiselt kaks ülekandemeetodit, nimelt käigukast või käigukast (servoülekanne). Hammasülekanne tähendab, et iga trükiseadmete rühma juhib keskse jäljetrumli suur hammasratas. Keskne jäljenditrummel pöörleb, pöörleb ka iga trükiüksus. käigukastita käigukast tähendab, et iga trükiseadmete komplekti juhib otse servomootor. Võrreldes käigukastiga on servomootoriga käitatav CI-flexo-trükimasin stabiilsem, sellel on suurem värvide registreerimise täpsus ja kõrgem trükikvaliteet, kuid hind on kõrgem kui käigukastiga CI-flexo-trükimasin.
CI fleksotrüki protsess algab trükiplaatide ettevalmistamisega. Kunstiteos on jagatud eraldi värvikihtideks ning iga kihi abil luuakse painduv trükiplaat. Need plaadid, mis toimivad kujutise kandjana, paigaldatakse seejärel prindiüksuste plaadisilindritele.
Kui substraat, näiteks plastkile või paber, juhitakse CI-flexopressi, juhitakse see suure läbimõõduga jäljendisilindrile. Keskne silinder pöörleb, viies substraadi järjestikku kokku iga prindiüksusega. Igas prindiüksuses kogub aniloksrull tindikambrist kontrollitud koguse tinti ja kannab selle trükiplaadile. Trükiplaadi kõrgendatud alad kannavad seejärel tindi aluspinnale, luues soovitud kujutise.
Seda protsessi korratakse iga värvikihi puhul, kusjuures substraat teeb täieliku pöörde ümber keskse jäljendisilindri. Kesksilindri tagatud täpne registreerimine võimaldab täpset värvide joondust ja ühtlast prindikvaliteeti.
Pärast printimist läbib substraat kuivatussüsteemi, kus tint kuivatatakse ja kõveneb. Seejärel keritakse valmistoode olenevalt konkreetsest rakendusest tagasi või suunatakse täiendavatesse viimistlusprotsessidesse, nagu lamineerimine või stantsimine.
Mis vahe on Ci Flexo trükimasina ja Inline Flexo trükimasina vahel?
Kuvamise tüüp
CI Flexo (Central Impression Flexo):CI Flexo puhul kasutatakse trükisubstraadi (nt painduva trükiplaadi või kile) hoidmiseks ühte suurt keskmist jäljendisilindrit. Tindiga aniloksrullid ja plaadisilindrid kannavad kujutise kesksesse jäljendisilindrisse, mis seejärel kannab kujutise pideva protsessi käigus aluspinnale. See konfiguratsioon võimaldab ühtlast ja kvaliteetset printimist kogu substraadi laiuses.
Inline Flexo:Inline Flexos on igal trükiüksusel oma jäljendisilinder. Substraat liigub järjestikku läbi iga prindiüksuse ja iga üksus rakendab kindlat värvi või pildi osa. Sisesisene konfiguratsioon on modulaarsem, võimaldades suuremat paindlikkust värvide arvu ja nende pealekandmise järjekorra osas.
Printimise kiirus
CI Flexo:CI Flexo pressid on tuntud oma suure kiiruse poolest. Keskse jäljendisilindri suur suurus võimaldab tõhusat ja kiiret printimist, muutes CI fleksotrükimasina sobivaks suuremahuliste tootmistsüklite jaoks.
Inline Flexo:Kuigi inline fleksopressid võivad saavutada ka suuri kiirusi, on printimisprotsess järjestikune ja üldist kiirust võivad mõjutada sellised tegurid nagu prinditöö keerukus ja värvide arv.
Paindlikkus
CI Flexo:CI Flexo sobib hästi pikkadeks tiraažideks ja ühtlase prindikvaliteediga. See on eriti kasulik paindlike pakendamisrakenduste puhul, kus on oluline kiire ja kvaliteetne printimine.
Inline Flexo:Inline Flexo pakub tööde muutmisel suuremat paindlikkust, mistõttu sobib see lühemateks trükisteks või rakendusteks, kus on vaja sagedasi seadistusmuudatusi. Iga trükiüksust saab reguleerida iseseisvalt.
Seadistamise aeg
CI Flexo:CI Flexo pressid võivad vajada pikemat seadistamisaega, kuna on vaja paigaldada ja joondada trükiplaadid kesksele jäljendisilindrile.
Inline Flexo:Sisseehitatud fleksopressid pakuvad kiiremat seadistamisaega, kuna reguleerimist saab teha iga trükiüksuse jaoks eraldi.
Rakendused
CI Flexo:Tavaliselt kasutatakse painduvate pakkematerjalide, etikettide ja muude pidevate rullist rulli rakenduste printimisel.
Inline Flexo:Kasutatakse erinevates tööstusharudes etikettide, voltimiskarpide ja muude pakkematerjalide trükkimiseks. Sisseehitatud presside paindlikkus võimaldab kasutada erinevaid printimisrakendusi.
1. Tea, millisele substraadile soovite printida
Võite alustada sellest, et mõistate, millisele substraadile te prindite. Erinevad aluspinnad käituvad printimise ajal erinevalt. Näiteks pingega pealekandmisel venib kile rohkem välja kui paber. Trükivärvi on paberil lihtsam kuivatada kui filmil. Foolium on rebenemisohtlikum kui paber ja kile jne. Need erinevad substraadi omadused nõuavad erinevat pressikujundust. Kõik pressid ei tööta kõigi substraatidega. Isegi kui valite substraadi, mida kavatsete praegu printida. Alati on hea mõte mõelda keskmises ja pikas perspektiivis. Kaaluda, millist muud substraati võite tulevikus sihtida ja kas teie trükipress saab teid tootesarja laiendamise ajal toetada.
2. Operatsioon
Tegevuse vaatenurgast peaksite uurima, kui kvalifitseeritud on teie praegune tööjõud. Kas vilunud trükioperaatoreid on lihtne leida? Kas lisaabi leidmine on kallis? Kas inimest on lihtne koolitada? Need tegurid mõjutavad ajakirjanduses vajaliku automatiseerimise mahtu. Ka rajatise seisukohast, kui palju ruumi on teil fleksopressi mahutamiseks? See võib piirata võimalike värvikatete arvu ja kuivatustunneli võimsust, mida saate arvestada. Peaksite kindlaks tegema, kas teie trükipress töötab koos teiste tootmisliini masinatega. See mõjutab seda, kuidas te otsustate vajaliku maksimaalse pressikiiruse üle.
3. Funktsionaalsus
Funktsionaalsuse osas on soovitatav mitte ainult miinimumini minna. Mõelge veel kord viis aastat edasi sellele, kui palju potentsiaalset võimsust teil vaja võib minna. Nii nagu autol, võib ka Ci fleksotrükimasinal olla palju lisafunktsioone, nagu veebipuhastaja, automaatpesu, automaatne viskoossuse reguleerimine, automaatne registreerimine ja jäljendi seadistamine, koroonasüsteem jne. Need lisandmoodulid muudavad teie töö sujuvamaks ja tõhusamaks.
4. Kvaliteet
Masina vaatenurgast sõltub kvaliteet sellest, kui stabiilne ja vastupidav on teie trükipress. Parema kvaliteedi tagamiseks proovige valida tuntud ja mainekas Ci fleksotrükimasinate tootja. Lisaks peaksite arvestama mitte ainult ajakirjanduse, vaid ka teenuse kvaliteediga. Kas tootja saab teid alguses toetada? Kas tootja suudab teie töötajaid vajadusel koolitada? Kui küps on tootja tarneahel? Kui kiiresti saate varuosasid hankida? Kas kaugdiagnostika ja -ühendus on saadaval? Kvaliteetne press ja kvaliteetne teenus muudavad teie tegevuse tõhususe tõesti paremaks.
5. Maksumus
Paljudel juhtudel on kulud paljude investeeringute puhul kõige olulisem tegur. Suured fleksopressi tootvad kaubamärgid panevad teid oma kaubamärkide eest lisatasu maksma. Kui olete lõplikult jõuline ettevõte, millel on palju lisaraha, ei pruugi see probleem olla. Kui aga olete VKE, kellel on suhteliselt vähem sularaha, võib mainekas keskmise suurusega fleksopresside tootja olla teie jaoks ökonoomsem valik. Kulude kokkuhoiuks saate vähendada oma seadme funktsiooni, kuid ärge ohverdage kvaliteeti kulude nimel. Kui ohverdate kvaliteedi kulude nimel, võivad pikemas perspektiivis masina seisakud ja remondikulud kaaluda üles teie esialgsed pressiinvesteeringukulud.
Ci Flexo trükimasina kasutamine: samm-sammult juhend
●Eeltrükk:Valmistage kunstiteos ette, looge värvieraldused ja looge iga värvi jaoks kõrge eraldusvõimega trükiplaadid.
● Plaadi paigaldamine:Paigaldage trükiplaadid iga prindiüksuse plaadisilindritele, tagades õige joondamise ja registreerimise.
● Tindi ettevalmistamine:Segage ja valmistage tindid ette vastavalt töö spetsifikatsioonidele, tagades ühtlase värvi ja viskoossuse.
●Aniloxi rullide valik:Valige iga värvi jaoks sobivad aniloksrullid vastavalt soovitud tindimahule ja joonekraanile.
● Substraadi laadimine:Laadige aluspind pressile, tagades õige pinge ja joonduse.
● Vajutage nuppu Seadistamine:Reguleerige pressi sätteid, sealhulgas prindisurvet, registreerimis- ja kuivamisparameetreid, olenevalt substraadi- ja tindinõuetest.
● Trükiarv:Käivitage trükiarv, jälgides prindikvaliteeti ja tehes kogu protsessi vältel vajalikud kohandused.
● Kvaliteedikontroll:Ühtlase prindikvaliteeti tagamiseks tehke regulaarseid kvaliteedikontrolle, sealhulgas värvitihedust, registreerimist ja defektide kontrolli.
● Viimistlus:Kui trükiarv on lõppenud, saadetakse prinditud substraat viimistlemiseks, näiteks lamineerimiseks, stantsimiseks või pakkimiseks.
Meie sertifikaadid
Meie tehas
Zhejiang Feida Machinery Co., Ltd on ettevõte, mis keskendub ökokonteinerite, näiteks paberi, täisautomaatse rullplaadiga lõikemasina, reljeefse masina, kortsumismasina ja eemaldamismasina uurimis- ja arendustegevusele, tootmisele, müügile ja müügijärgsele teenindusele. Ripple tassid, paberkausid, taaskasutatavad paberitooted, paberist jäätisetopsid, paberist killukarp, kvaliteetsest paberist ühekordselt kasutatavad tassid, pabertopside toorikud, pabertopsi varrukad ja nii edasi. Feida katab 6000 m2 ja suudab aastas toota 200 masinat.
Ci Flexo trükimasina ülim KKK juhend
Kuum tags: ci fleksotrükimasin, Hiina ci fleksotrükimasina tootjad, tarnijad, tehas
