Kuidas CI Flexo trükimasinad töötavad, seletatakse lihtsalt

CI fleksograafilise trükipressi tööpõhimõtte võib kokku võtta järgmiselt: keskne jäljendisilinder on keskel, mis juhib painduva aluspinna pidevat liikumist. Selle ümber sünkroonitakse mitu prindiüksust, et viia lõpule tindi varustamine, tindi ülekandmine, trükkimine, kuivatamine ja muud protsessid, mis lõpuks saavutavad täpsuse, mitmevärvilise printimise.
1. Südamiku ülekanne: Keskse jäljendisilindri roll
Keskne jäljendisilinder on kogu masina "rummu". Selle sile pind ja läbimõõt on oluliselt suuremad kui teistel silindritel.
See pöörleb konstantsel kiirusel, surudes selle vastu surutud painduvat substraati (nagu plast või paber) pidevalt edasi, tagades, et aluspind ei veni ega paindu kogu protsessi vältel.
Kõik trükiüksused (tavaliselt 6-10 kaupa) on paigutatud selle ümber ringikujuliselt. Iga plaadisilindrite komplekt vajutab otse kesktrumlit, eraldi jäljerulli pole vaja. ii. Peamised sammud: neljas{5}}etapis mitmevärviline printimine
Protsess on pidevalt automatiseeritud ja iga samm on sujuvalt integreeritud. See on jagatud neljaks etapiks:
Substraadi varustamine (lahtikerimine)
Painduvad aluspinnad rullitakse lahti lahtirullimismehhanismi abil ja pinge reguleerimise süsteem reguleerib pinget, et tagada aluspindade siledus ja ühtlane tõmme, vältides kortsude teket ja murdumist.
Tindi ülekandmine ja jäljendamine
Iga trükiüksus trükitakse eraldi ühevärviliselt. Selle tuumaks on aniloksrull, plaatsilinder ja keskrull.
Aniloksrull tõmbab tindi tindimahutist välja ja kahveltera eemaldab liigse tindi, kontrollides täpselt väljastatava tindi kogust.
Tint kantakse aniloksrulli ahelast painduva versiooni kujutise osasse.
Plaadisilinder vajutab keskmist jäljendisilindrit, kandes plaaditindi liikuvale substraadile.
Kohene kuivatamine (kõvastumine)
Pärast iga värvi trükkimist siseneb substraat kohe vastava värviüksuse kuivatusüksusesse (kuuma õhuga kuivatamine või UV-kõvastumine), et tint kiiresti seadistada, et vältida värvide segunemist ja määrdumist järgneva ületrükkimise ajal. Valmistoote tagasikerimine
Pärast kõigi värvide trükkimist ja kuivatamist keritakse substraat kerimismehhanismi kaudu suureks mahuks tagasi kuni järgneva teisejärgulise töötlemiseni, nagu tükeldamine ja kottidesse pakkimine.