Fleksotrüki (flexoprint) ja digitaaltrüki vahel on olulisi erinevusi trükipõhimõtete, rakendatavate stsenaariumide, kulustruktuuri, trükikvaliteedi ja keskkonnakaitse osas. Järgmine on konkreetne analüüs:
Trükipõhimõtted ja protsessi kulg
Fleksograafiline trükkimine: see kuulub reljeeftrükkimise protsessi. See kasutab painduvat trükiplaati (nt valgustundlikku vaiguplaati), et kanda tint läbi aniloksrulli kvantitatiivselt trükiplaadi kujutisosale ja seejärel kanda tint läbi jäljerulli aluspinna pinnale. See protsess nõuab plaatide valmistamist, mis hõlmab filmi väljundit, plaadi eksponeerimist ja arendust. Protsess on suhteliselt keeruline, kuid sobib masstootmiseks.
Digitaalne trükkimine: elektroonilisel pilditöötlustehnoloogial põhinevad arvutifailid edastatakse otse trükiseadmetesse ja kujutised prinditakse substraatidele tindiprinteri või laseriga jne, ilma et oleks vaja plaate valmistada, et saavutada kohene muundamine elektroonilistest failidest trükitoodeteks.
Kohaldatavad stsenaariumid ja tootmismastaap
Fleksotrükk: sellel on pakenditrüki valdkonnas domineeriv positsioon, mis sobib eriti{0}}mahuliste tellimuste jaoks, nagu elastsed pakendid, lainepapist karbid ja etiketid. Selle tõhus printimiskiirus ja materjali kohandatavus muudavad selle tööstuslikuks tootmiseks eelistatud lahenduseks.
Digitaalne printimine: keskenduge väikestele-partii- ja isikupärastatud printimisvajadustele, nagu muutuvate andmete printimine, lühiajalised-osad, tellimuste printimine jne. See tehnoloogia ei nõua plaadi-valmistamise kulusid ja sellel on märkimisväärsed eelised turumuutustele kiirelt reageerimisel ja kohandatud tootmisel.
Kulude struktuur ja majanduslik kasu
Fleksotrükk: plaadi-valmistamise kulud on kõrged, kuid ühele -lehele printimise hind väheneb trükkimismahu suurenemisega märkimisväärselt ja majanduslik kasu on pikaajalisel-printimisel silmapaistev. Investeeringud seadmetesse on suured, kuid sobivad suuremahuliseks-tootmiseks.
Digitaalne trükkimine: plaadi{0}}valmistamise kulud puuduvad, ühele-lehele printimise hind on kõrge ja kulueelis on ilmne lühiajalise-printimise puhul. See sobib väikese trükimahu ja lühikeste tarnetsüklitega tellimustele, et vältida varude mahajäämuse ohtu.
Trüki kvaliteet ja efekt
Fleksograafiline trükkimine: suure{0}}joonte arvuga aniloksrulli ja vaiguplaadi tehnoloogia abil on võimalik saavutada printimistäpsus 175–200 LPI, mis vastab pakenditrüki värviküllastuse ja kihilise väljenduse nõuetele. Sellel on suurepärane jõudlus punktide terviklikkuse ja metallilise värvitekstuuri osas, kuid peenus on pisut madalam kui ofsettrükkimisel.
Digitaalne printimine: kasutades ülitäpseid{0}}prindipäid ja sagedusmodulatsiooni täppide tehnoloogiat, on sellel tugev detailide väljendus ja täpne värvide taasesitus. Suurte ühevärviliste alade printimisel võib aga probleemiks olla ebapiisava tindikihi paksus, mis mõjutab värviküllastust.
Keskkonnakaitse ja jätkusuutlikkus
Fleksograafiline trükkimine: laialdaselt kasutatakse vee{0}}- ja UV-tinti, mille lenduvate orgaaniliste ühendite emissioon on madal, mis vastab keskkonnanõuetele. Trükiplaati saab taaskasutada jäätmetekke vähendamiseks ning seda kasutatakse laialdaselt rangete keskkonnakaitsenõuetega piirkondades, näiteks toidupakendites.
Digitaalne trükkimine: mõned seadmed kasutavad keskkonnasõbralikke tinti, kuid üldine tindikulu on suurem kui fleksotrükkimisel. Kuna puudub vajadus plaatide valmistamiseks, väheneb keemiliste ainete kasutamine, millel on lühiajalises-printimises keskkonnaalased eelised.
