Fleksotrüki (fleksotrükk) ja sügavtrüki (sügavtrükk) vahel on olulisi erinevusi plaadi valmistamise kulude,{0}}prindiefekti, keskkonnakaitse, trükisurve ja kandja kohandatavuse osas. Järgmine on konkreetne analüüs:
Plaatide-valmistamise kulud ja tsükkel
Fleksotrükk: plaadi{0}}valmistamise kulud on oluliselt madalamad kui sügavtrükkimisel, eriti väikeste partiide{1}}trükkimise korral; kulueelis on silmapaistev. Fleksograafilisel trükkimisel kasutatakse painduvaid vaiguplaate, plaadi{3}}valmistamise tsükkel on lühike ja protsess on suhteliselt lihtne.
Sügavtrükk: plaadi-valmistamise kulud on suured ja vaja on graveerimis- või laserplaadi-valmistamise tehnoloogiat ning plaadi-valmistamise tsükkel on pikk. Sügavtrükkplaat on valmistatud metallmaterjalist, mis on vastupidav, kuid kõrge alginvesteeringukuluga.
Trükiefekt ja kvaliteet
Fleksograafiline trükkimine: tindi ülekandmist juhib aniloksrull ja printimise täpsus vastab üldistele pakkimisvajadustele, kuid detailide väljendus on nõrgem kui sügavtrükk. Fleksograafilise tindi kiht on õhem ja värviküllastus on mõõdukas, mis sobib stseenide jaoks, mille printimisefektide nõuded on mõõdukad.
Sügavtrükk: tindikiht on paks, värv on hele, kolmemõõtmeline, rikkalikud kihid ja selged jooned. Sügavtrükk võimaldab saavutada suure-täpse kujutise ja teksti printimist, eriti stseenide puhul, mille prindikvaliteedile esitatakse ranged nõuded.
Keskkonnamõju
Fleksoprintimine: laialdaselt kasutatakse vee-põhiseid tinti, UV-tinti ja muid keskkonnasõbralikke tinti, mille lenduvate orgaaniliste ühendite emissioon on väga madal, vastab toidu-ohutusstandarditele ja avaldab vähest keskkonnamõju.
Sügavtrükk: traditsioonilistes protsessides kasutatakse lahusti{0}}põhiseid tinti, millel on lenduvate orgaaniliste ühendite emissiooniprobleemid ja mis on keskkonnakaitse seisukohalt suhteliselt kehvad. Kuigi mõned ettevõtted on hakanud kasutama veepõhist-tinti, on üldine keskkonnakaitse tase siiski madalam kui fleksoprintimisel.
Trükirõhk ja keskmine kohanemisvõime
Fleksotrükk: trükisurve on väike ja aluspinna kahjustamise oht väike. Sellega saab printida mitmesugustele materjalidele, nagu paber, plastkile, alumiiniumfoolium ja isekleepuvad{1}}kleebised, mis sobivad eriti hästi paindlike kandjate jaoks.
Sügavtrükk: Tindi kandmiseks soonest aluspinnale on vaja suurt survet ning aluspinna paksus ja tugevus peavad olema suured. Tavaliselt kasutatakse seda survekindlate materjalide, näiteks plastkile ja paberi jaoks.
Tootmise efektiivsus ja maksumus
Fleksoprintimine: printimiskiirus võib ulatuda 400 meetrini minutis, seadmete investeerimiskulud on madalad, see sobib keskmise ja{1}}lühiajalise printimise jaoks ning igakülgne tootmiskulude eelis on ilmne.
Sügavtrükk: printimiskiirus on kiire, kuid plaadi{0}}valmistamise kulud on suured, mis sobib suuremahuliseks-printimiseks. Pikaajalise-printimise korral võib sügavtrükk mastaabisäästu kaudu vähendada ühikukulusid, kuid lühiajalise-printimise majanduslik tõhusus on halb.
