Kile lõikamismasina tööpõhimõte:
Stantsimismasina tööpõhimõte on kasutada terasnugasid, riistvaravorme, terastraate (või terasplaatidest nikerdatud šabloone) ja avaldada teatud survet läbi reljeefplaadi, et lõigata trükised või papp teatud tükiks. kuju. Kui kogu trükitoode pressitakse üheks graafiliseks tooteks, nimetatakse seda stantsimiseks; kui terastraati kasutatakse trükitoote jälgede või painutatud soonte väljapressimiseks, nimetatakse seda taandumiseks; kui kasutatakse kahte malli, yin ja yang, siis vorm Kuumutatakse teatud temperatuurini ja kolmemõõtmelise efektiga mustri või fondi kuumtrükkimist trükitud toote pinnale nimetatakse kuumstantsimiseks; kui ühte alusmaterjali kasutatakse lamineerimiseks teisele alusmaterjalile, nimetatakse seda lamineerimiseks; ülejäänud osade väljajätmist peale ehtsa toote nimetatakse kuumstantsimiseks. Jäätmete kõrvaldamiseks; ülaltoodut võib ühiselt nimetada stantsimistehnoloogiaks.
Survelõikamismasina protsess:
Pressimisprotsess on trükiste pakendamiseks kõige sagedamini kasutatav protsess. See kasutab stantsimisnuga, et moodustada stantsitud plaat vastavalt toote disainis nõutavale mustrile. Surve toimel lõigatakse trükised või muud rõngast toorikud vajaliku kuju või kujuga. Lõikejälgede moodustamise protsess. Kortsumisprotsessis kasutatakse kortsumisnuga või kortsumisvormi, et surve toimel lehel olevad joonemärgid välja pressida, või kasutatakse rulli, et painutada leht etteantud asendisse. Tavaliselt on stantsimis- ja kortsumisprotsess protsess, mille käigus stantsimisnuga ja kortsumisnuga kombineeritakse samas mallis ning stantsimine ja kortsumine toimub üheaegselt stantsimismasinas, mida nimetatakse stantsitud. Protsessi tutvustus Peamine stantsimise ja voltimise protsess on: laadimine → rõhu reguleerimine → reeglite kindlaksmääramine → alusmaterjalide ja abimaterjalide kleepimine → survepressimine proovilõikamine → formaalne stantsimine ja kortsumine → praagi eemaldamine → valmistoote kerimine või lõikamine lehed → loendamine Pakend.
