Libisemisprotsessi ja äärekivi eeltöötlemisprotsessi võrdlus

Majanduslik võrdlus
Äärise libisemisvormiga laotur vajab kohapeal töötamiseks ainult 4-5 inimest ja pärast vormimist vajab äärekivi käsitsi remonti harva. Äärekivi saab vormida libistades vormi umbes 1000-1500 meetrit päevas.
Traditsiooniline äärekivide eelvalmistamisprotsess nõuab laias laastus järgmisi protsesse: suure hulga äärekivide vormide ostmine - suure hulga kokkupandavate äärekivide jaoks koha leidmine - äärekivi laadimine kokkupandavalt objektilt ehitusplatsile - kohapealne mahalaadimine, paigaldamine ja kraaviheitmine. Protsessi käigus tekivad ka ebatasasused ja kahjustused. Paigaldamise efektiivsus on vaid umbes 500-600 meetrit päevas.
Äärelibisevate sillutuskivide tootmine rikub algset töörežiimi ja toodab kohapeal, vältides materjalide raiskamist eelvalmistusprotsessis, samuti kadu transpordi- ja kohapealse paigalduse protsessis ning säästes umbes 30% toored materjalid. Vastavalt 1 m3 betooni tootmise äärekivi arvutustele on libisemisvormiga sillutuskivide tootmisel traditsioonilise eelvalmistusprotsessiga võrreldes märkimisväärsed tööjõu, materjalide ja aja kokkuhoiu eelised ning see säästab umbes 25%-35 % maksumusest.
Praktilisuse võrdlus
Kuna äärekivi libisemisvormiga sillutuskivi on otse kohapeal, libiseb äärekivi ja selle saab vundamendina maasse kinnitada. Seetõttu pole vormitud äärekivil mitte ainult hea lineaarsus ja ilus välimus, vaid ka kõrge löögitugevus ja stabiilsus ning selle üldine tugevus ja stabiilsus on võrreldamatu traditsioonilise äärekivi eelvalmistamisprotsessiga. Kohapealse paigaldusprotsessi tõttu saab äärekivisid vaid lihtsalt täita ja kaunistada. Erinevate vundamentide pinnase muutused, survemuutused teel ja väljaspool ning muud tegurid panevad äärekivid ilma välismõjudeta võnkuma, mõjutades otseselt välimust. Löögi korral on tagajärjed veelgi hullemad.
Lõpuks on äärekivi libisemisvormi protsessi eelised järgmised: kõrge efektiivsus, ilus välimus, madal hind ja kõrge kvaliteet.